Dokumen yang membentuk procedure
Procedure seharusnya disusun dari approved product documents, project coating specification, ITP/QCP, applicable standard, HSE requirement dan actual site constraints. Manufacturer guide sendiri belum tentu mencakup seluruh governance proyek.
1. Substrate assessment dan surface preparation
Catat existing condition, contamination, coating removal bila repair/rehab, steel defects yang memerlukan disposition, cleanliness/profile requirement, serta metode verifikasi sebelum coating.
2. Environmental dan material control
Bergantung pada coating system, temperature, humidity, dew point, material storage, mixing/pot life atau adhesive flash condition dapat menjadi critical control. Procedure harus menyebut parameter yang benar-benar relevan terhadap produk.
3. Application sequence
Urutan kerja harus cukup spesifik sehingga dua crew yang kompeten dapat menghasilkan proses yang sama: product identification, mixing/adhesive, layer sequence, overlap, tension, thickness, cure/backfill requirement dan treatment pada geometry khusus.
4. Inspection, repair dan acceptance
Visual inspection, DFT/WFT bila relevan, holiday detection, adhesion/test lain, repair method dan retest harus mengikuti approved system. Tidak semua test cocok untuk setiap coating; procedure harus menjelaskan basis acceptance.
5. Records untuk handover
Material batch, environmental records, preparation result, application checks, inspection, defect location, repair dan final acceptance membentuk traceability. Record ini penting untuk quality dossier dan future integrity work.
Punya product requirement atau kondisi proyek yang perlu dicek?
Kirim product/SKU bila sudah ada, pipe OD, service temperature, application, estimated quantity, project specification, dan target delivery. Kami akan gunakan data itu untuk mengecek dokumen, system components, availability dan quotation.
